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沖壓加工技術(shù)的關(guān)鍵是工藝流程的安排和各種參數(shù)的選定，?？茨軌蚬餐接憽Ｎ覀兙唧w規(guī)范如下：
1．工序安排。刃口淬火后超硬加工工序安排在型面精加工和刃口半精加工完成后，然后進(jìn)行淬火處理，再用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行刃口的超硬加工。
2．刃口硬度。刃口淬火后的硬度在HRC55～65左右。
3．刃口寬度。上模刃口刃帶寬度不要大于25mm，下模外刃口刃帶寬度不要大于20mm，下模內(nèi)刃口刃帶寬度不大于15mm。若刃口刃帶寬度超過(guò)此值，要在淬火前銑背空。
4.口余量。刃口半精加工后的預(yù)留加工余量為0.2～0.3mm（已考慮淬火熱處理變形量），即刃口淬火后超硬加工的加工量以0.1～0.3mm為宜。加工量過(guò)大會(huì)影響加工精度和加劇刀具磨損，余量過(guò)小則淬火變形大時(shí)可能會(huì)缺料。
5.機(jī)床選擇。選用機(jī)床系統(tǒng)剛性好、的帶有閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床。
6．刀具選擇。選擇刀具總的原則是適用、、經(jīng)濟(jì)。在滿足加工要求的條件下，刀具懸深長(zhǎng)度盡可能短，刀具直徑盡可能大，有利于降低加工表面的粗糙度，以進(jìn)步刀具系統(tǒng)的剛性、散熱和刀具壽命。但應(yīng)留意后清角的刀具半徑應(yīng)小于輪廓小曲率半徑。
沖壓加工市場(chǎng)細(xì)分具靈活性：
細(xì)分后的沖壓加工市場(chǎng)加具體，便于沖壓加工企業(yè)制定為的營(yíng)銷策略。同時(shí)，在細(xì)分的市場(chǎng)上，信息容易了解和反饋，一旦消費(fèi)者的需求發(fā)生變化，沖壓加工企業(yè)可改變營(yíng)銷策略，制定相應(yīng)的對(duì)策，以適應(yīng)沖壓加工市場(chǎng)需求的變化，提高沖壓加工企業(yè)的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)力。如此，沖壓加工企業(yè)便能先一步獲得發(fā)展的先機(jī)。
眾所周知，任何一個(gè)企業(yè)的資源、人力、物力、資金都是有限的，沖壓加工企業(yè)只有細(xì)分市場(chǎng)，明確目標(biāo)客戶，才能夠集中精力生產(chǎn)足夠滿足這批消費(fèi)者需求的沖壓加工產(chǎn)品以期獲得局部市場(chǎng)的勝利，然后逐步攻克整個(gè)目標(biāo)市場(chǎng)。
這樣，沖壓加工企業(yè)才能不被眼前混亂的競(jìng)爭(zhēng)模式所打敗。
