五金沖壓加工過程與電子沖壓件沖壓成形特點(diǎn)

無論從事什么行業(yè)的工作，五金沖壓件加工方式也是一樣的，我們?cè)诩庸さ臅r(shí)候也應(yīng)該以為，要做好各種技術(shù)措施才可以進(jìn)行加工。

五金沖壓件加工的技術(shù)措施：

1、頂件器、推件器及卸料板等結(jié)構(gòu)。

2、調(diào)試、安裝、修理、搬運(yùn)和貯藏方便，不會(huì)因五金結(jié)構(gòu)問題而引發(fā)意外事故。

3、設(shè)計(jì)五金時(shí)，應(yīng)考慮安裝機(jī)械化裝置的位置，以便時(shí)用機(jī)械化、自動(dòng)化裝置代替手工操作。

4、零件要有足夠的強(qiáng)度，材料選擇合理，五金應(yīng)避免有與機(jī)能無關(guān)的外部凸凹，外部應(yīng)倒棱，導(dǎo)柱導(dǎo)套應(yīng)遠(yuǎn)離操作者，五金壓力中心應(yīng)通過或靠近模柄中心線，導(dǎo)向、定位等重要部位，要使操作能看清楚。

5、五金結(jié)構(gòu)應(yīng)能確定操作方便，操作者勿手、臂、頭伸入危險(xiǎn)區(qū)即可順利完成沖壓工作。

五金在沖壓加工過程中稍加不小心，就會(huì)出現(xiàn)各種不同的缺陷，例如：加工過程中常會(huì)出現(xiàn)的五金沖壓件開裂的情況。

為了提升沖壓模具度，操作者合理的使用及維護(hù)沖壓模具，對(duì)沖壓模具應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修，以防止沖壓模具帶病工作。提升度的意義不僅能讓沖壓模具的使用壽命增加，降低模具企業(yè)的生產(chǎn)成本，愈能確定生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量，提升生產(chǎn)速率。

防裂措施：

為了防止開裂，應(yīng)從覆蓋件的結(jié)構(gòu)、成形工藝以及模具設(shè)計(jì)多方面采取相應(yīng)的措施。

1、覆蓋件的結(jié)構(gòu)上，可采取的措施有：

各圓角半徑要大一些、曲面形狀在拉深方向的實(shí)際淺一些、各處均勻一些、形狀盡量簡(jiǎn)單且變化盡量平緩一些等。

2、拉深工藝方面，可采取的主要措施有：

拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延、開工藝孔和工藝切口等。

3、模具設(shè)計(jì)上：

可采取的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施

在選擇沖壓模具材料的同時(shí)，對(duì)于同材質(zhì)和不同性質(zhì)的材料要求進(jìn)行合理的鍛造和熱處理，是提升沖壓模具度的主要途徑之一。例如，淬火時(shí)，若在加熱時(shí)生產(chǎn)過熱，不但會(huì)使此工件脆性過大，而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開裂，使度降低。因此在制造沖壓模具時(shí)，合理的掌握熱處理工藝。

電子沖壓件沖壓成形特點(diǎn)：

一、沖壓成形時(shí)，腳手架扣件毛坯內(nèi)應(yīng)力的數(shù)值等于或小于材料的屈服應(yīng)力。在這一點(diǎn)上，沖壓成形與體積成形的差別很大。因此，在沖壓成形時(shí)變形區(qū)應(yīng)力狀態(tài)中的靜水壓力成分對(duì)成形與變形抗力的影響，已失去其在體積成形時(shí)的重要程度，有些情況下，甚至可以不予考慮，即使有考慮時(shí)，其處理方法也不相同。

二、在沖壓成形時(shí)，模具對(duì)腳手架扣件毛坯作用力所形成的約束作用較輕，不像體積成形（如模鍛）是靠與制件形狀相同的型腔對(duì)毛胚進(jìn)行全部接觸而實(shí)現(xiàn)的強(qiáng)制成形。在沖壓成形中，大多數(shù)情況下，腳手架扣件毛坯都有某種程度的自由度，常常是只有一個(gè)表面與模具接觸，甚至有時(shí)存在腳手架扣件兩側(cè)表面都有于模具接觸的變形部分。在這種情況下，這部分毛坯的變形是靠模具對(duì)其相鄰部分施加的外力實(shí)現(xiàn)其控制作用的。例如，球面和錐面零件成形時(shí)的懸空部分和管坯端部的卷邊成形都屬這種情況。

三、垂直于板面方向的單位面積上的壓力，其數(shù)值不大便足以在板面方向上使腳手架扣件產(chǎn)生塑性變形。由于垂直于板面方向上的單位面積上壓力遠(yuǎn)小于板面方向上的內(nèi)應(yīng)力，所以大多數(shù)的腳手架扣件沖壓變形都可以近似地當(dāng)作平面應(yīng)力狀態(tài)來處理，使其變形力學(xué)的分析和工藝參數(shù)的計(jì)算工作都很大的簡(jiǎn)化。

四、由于沖壓成形用的腳手架扣件毛坯的相對(duì)厚度很小，在壓力作用下的抗失穩(wěn)能力也很差，所以在沒有抗失穩(wěn)裝置（如壓邊圈等）的條件下，很難在自由狀態(tài)下順利地完成沖壓成形過程。因此，以拉力作用為主的伸長(zhǎng)類沖壓成形過程多于以壓力作用為主的壓縮類成形過程。