五金沖壓件優(yōu)點和生產(chǎn)過程中的問題

在五金沖壓件加工過程中，為了穩(wěn)定起見，要注意滑塊的調(diào)節(jié)螺絲，不要讓它伸出太長。在五金沖壓件的加工中，為了防止模具移動，加固時可以墊一層紙，模具轉(zhuǎn)動是很危險的。為了確定五金沖壓件加工的穩(wěn)定，模具應(yīng)拆卸，直到機(jī)器全部停止。加工五金沖壓件時，如果需要對模具進(jìn)行一些程度的調(diào)整和安裝，操作前應(yīng)關(guān)閉電源。雖然不關(guān)電源也能做到，但是危險指數(shù)會增加。因此，為了穩(wěn)定起見，需要在全部關(guān)閉電源、機(jī)器全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行操作。

在五金沖壓件的加工中，緊固螺釘?shù)拇嬖跁谝恍┏潭壬洗_定五金沖壓件的加工穩(wěn)定性。為了防止這種確定成為隱患，需要經(jīng)常擰緊緊固螺釘，以確定緊固螺釘能夠起到穩(wěn)定確定的作用。

五金沖壓件的優(yōu)點：

一、五金沖壓可以加工尺寸范圍大、形狀復(fù)雜的零件，如鐘表的秒表、汽車的縱梁、蓋等。再加上五金沖壓時材料的冷變形和硬化作用，五金沖壓的強(qiáng)度和剛度都很高。

二、一般金屬沖壓不會產(chǎn)生切屑或廢料，材料消耗較少，不需要其他加熱設(shè)備，是一種節(jié)材節(jié)能的加工方式，五金沖壓件成本較低。

三、金屬沖壓時，模具確定了五金沖壓件的尺寸和形狀精度，一般不會破壞沖壓件的表面質(zhì)量，模具壽命一般較長，所以金屬沖壓質(zhì)量穩(wěn)定。

四、金屬沖壓生產(chǎn)速率不錯，操作方便，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。這是因為金屬沖壓是依靠沖壓模具和沖壓設(shè)備來完成加工的。普通壓力機(jī)的行程次數(shù)可以達(dá)到每分鐘幾十次，壓力可以達(dá)到每分鐘幾百次甚千次。而且，每次都能挨一拳。

沖壓件生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題：

一、在生產(chǎn)實踐中，針對具體問題作具體分析。

二、沖裁時，沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的原因及解決對策。

三、沖壓件加工過程中對材料的強(qiáng)壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時，沖孔尺寸會趨小。

四、沖切刃口磨損時，材料所受拉應(yīng)力增大，沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時，沖孔尺寸會趨小。

五、凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面（無斜面或弧形）時，沖孔尺寸相對會趨小。

鈑金件加工常用材料有哪些？主要根據(jù)加工件本錢的高低用以下材料：

一、熱軋板，與冷軋板的表面處理方式一樣，本錢低，但是因為材料厚度大，不易成型，所以在鈑金件加工件中主要用做平板件。

二、鋁型材，合用于截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，大量用于各種插箱中，表面處理常用的有鍍銀。

三、冷軋板，表面處理方式有電鍍和烤漆件，是鈑金件加工中本錢比較低，也是比較輕易成型的。

四、銅主，要作用是導(dǎo)電，在鈑百金加工中其表面處理可以鍍#、鍍鉻或不處理，本錢高。

五、不銹鋼，在鈑金件加工中可以說用的比多，其表面不用做處理，但是本錢比較不錯。

六、鋁板，常用的表面處理方法有鉻度酸鹽、氧化、鍍銀等，本錢高。

七、鍍鋅板，表面不需要做處理，但是本錢高，多用于噴涂件。